Эксплуатацыйная складанасцьгідраўлічны прэс для пакетавання кардонных скрынакзалежыць у першую чаргу ад тыпу абсталявання, функцыянальнай канфігурацыі і ўзроўню кваліфікацыі аператара. Як правіла, працэс эксплуатацыі адносна стандартызаваны, але неабходна авалодаць асноўнымі правіламі бяспекі і навыкамі эксплуатацыі. У прыватнасці, яго можна падзяліць на наступныя аспекты:
I. Адносна сістэматычны аперацыйны працэс
ГідраўлічныПрэс для пакетавання кардонных скрынакзвычайна прытрымліваюцца стандартызаванага працэсу: «праверка запуску → размяшчэнне матэрыялу → пачатак сціскання → прэсаванне і замацаванне → выключэнне і ачыстка». У паўаўтаматычных або цалкам аўтаматычных мадэлях аператару трэба толькі ўсталяваць такія параметры, як ціск і памер прэсавання, праз панэль кіравання, і абсталяванне аўтаматычна завершыць сцісканне і прэсаванне. Ручныя мадэлі патрабуюць ручнога ўмяшання ў ход прыціскной пласціны і размяшчэнне матэрыялу, што патрабуе крыху большага вопыту ў эксплуатацыі. Сучасныя мадэлі ў асноўным абсталяваны сэнсарным экранам або кнопкавым кіраваннем, што забяспечвае інтуітыўна зразумелы інтэрфейс і спрашчае працэс навучання.
II. Ключавыя тэхнічныя моманты, якія трэба авалодаць
1. Налады параметраў: Значэнне ціску неабходна рэгуляваць у залежнасці ад тыпу матэрыялу (напрыклад, макулатура, пластык, металічныя абрэзкі). Занадта нізкі ціск прывядзе да няшчыльнага прэсавання, а занадта высокі ціск можа пашкодзіць абсталяванне.
2. Бяспечная эксплуатацыя: Гідраўлічная сістэма часта працуе пры ціску 10-30 МПа. Падчас працы неабходна строга выконваць меры бяспекі, напрыклад, ніколі не дакранацца рук да камеры сціску і забяспечваць эфектыўнасць светлавой заслоны бяспекі.
3. Выяўленне няспраўнасцяў: патрабуецца здольнасць вызначаць распаўсюджаныя праблемы, такія як празмерна высокая тэмпература алею (пры перавышэнні 60℃ патрабуецца адключэнне), уцечкі алею або нестабільны ціск.
III. Тэхнічнае абслугоўванне ўплывае на бесперапыннасць працы: штодзённая ачыстка ад рэшткаў матэрыялаў неабходная для прадухілення закліноўвання. Узровень гідраўлічнага алею і фільтраў варта правяраць штотыдзень. Супрацьзносны гідраўлічны алей варта рэгулярна замяняць (звычайна кожныя 2000 гадзін). Своечасовае вырашэнне такіх праблем, як старэнне ўшчыльненняў і трэшчыны нафтавых труб, можа прадухіліць раптоўныя няспраўнасці падчас працы. Некаторыя мадэлі абсталяваны сістэмамі самадыягностыкі, якія могуць паказваць этапы тэхнічнага абслугоўвання, што яшчэ больш спрашчае абслугоўванне.
IV. Навучанне па тэхніцы бяспекі мае важнае значэнне: аўтарытэтныя вытворцы звычайна праводзяць 8-16 гадзін аперацыйнага навучання, якое ахоплівае такія ключавыя навыкі, як аварыйнае адключэнне, спуск абароны ад перагрузкі і выкарыстанне ручных клапанаў зняцця ціску. Пасля навучання звычайныя рабочыя могуць асвоіць асноўныя аперацыі на працягу 3-5 дзён, але для авалодання апрацоўкай розных матэрыялаў, якія пагружаюцца, і аптымізацыяй эфектыўнасці ўсё яшчэ патрабуецца 1-2 месяцы практычнага вопыту.
У цэлым,гідраўлічны прэс для пакетавання кардонных скрынак мае ўмераную або нізкую складанасць у эксплуатацыі, але патрабуе павышанай бяспекі і стандартызаванай працы. Выбар мадэлі з высокай ступенню аўтаматызацыі і магчымасцямі самадыягностыкі можа значна знізіць складанасць эксплуатацыі; новым карыстальнікам рэкамендуецца аддаваць перавагу гэтаму тыпу абсталявання.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Час публікацыі: 10 снежня 2025 г.