Павышэнне эфектыўнасці перапрацоўкі макулатуры адчыняемых/зачыняемых дзвярэйпрэсы для макулатуры патрабуе шматмернага падыходу, які ахоплівае аптымізацыю абсталявання, эксплуатацыйныя працэдуры, кіраванне тэхнічным абслугоўваннем і тэхналагічныя інавацыі. Канкрэтныя стратэгіі ўключаюць:
1. Аптымізацыя прадукцыйнасці абсталявання
Павышэнне магутнасці сціскання: павялічце ціск у гідраўлічнай сістэме (напрыклад, з 20 МПа да 25 МПа), каб скараціць час аднаго сціскання і паменшыць колькасць паўторных сцісканняў. Аптымізуйце канструкцыю камеры сціскання, каб забяспечыць раўнамернае напружанне на макулатуру і палепшыць шчыльнасць сціскання.
Паляпшэнне аўтаматызацыі: дадайце датчыкі і сістэму кіравання PLC для аўтаматычнага вызначэння хуткасці падачы, рэгулявання частаты сціскання і аўтаматычнай разгрузкі рулона. Напрыклад, усталюйце інфрачырвоныя датчыкі для запуску дзеянняў сціскання, што скараціць час ручнога ўмяшання.
Канструкцыя хуткага адчынення/зачынення дзвярэй: выкарыстоўвайце пнеўматычную або электрычную сістэму блакавання дзвярэй, каб скараціць час адчынення/зачынення дзвярэй з 30 секунд да 10 секунд. У спалучэнні з аптымізаванай змазкай слізгальных накіроўвалых гэта павышае эфектыўнасць загрузкі.
2. Папярэдняя апрацоўка і паляпшэнне працэсу
Папярэдняя апрацоўка сартавання макулатуры: даданне сартавальнай лініі з выкарыстаннем вібрацыйных грукат і магнітных сепаратараў для выдалення такіх прымешак, якметал і пластык, што зніжае рызыку захрасання абсталявання. Даданне этапу сушкі да макулатуры з высокай вільготнасцю (зніжэнне ўтрымання вільгаці з 30% да 15%) павышае эфектыўнасць сціскання.
Сістэма бесперапыннай падачы: Усталяванне канвеерных стужак і аўтаматычных узважвальных прылад забяспечвае бесперапынную падачу макулатуры. Напрыклад, канвеерная стужка шырынёй 800 мм можа транспартаваць 2 тоны макулатуры ў гадзіну, пазбягаючы прастою, выкліканага перыядычнай ручной падачай.
3. Энергаэфектыўнасць і кіраванне тэхнічным абслугоўваннем
Мадэрнізацыя з мэтай эканоміі энергіі са зменнай частатой: выкарыстанне рухавіка са зменнай частатой для прывада гідраўлічнага помпы дазваляе дынамічна рэгуляваць магутнасць у залежнасці ад нагрузкі, што зніжае спажыванне энергіі на 20–30 %. Для выкарыстання адпрацаванага цяпла з гідраўлічнай сістэмы на этапе папярэдняй апрацоўкі сушкі дадаецца прылада рэкуперацыі цяпла.
Сістэма прафілактычнага тэхнічнага абслугоўвання: стварэнне табліцы цыклаў замены ключавых кампанентаў (напрыклад, замена гідраўлічнага алею кожныя 800 гадзін, замена ўшчыльнення кожныя 2000 гадзін) і наладжванне вібрацыйнага манітора для кантролю стану падшыпнікаў у рэжыме рэальнага часу, што скарачае час прастою з-за раптоўных паломак.
4. Аперацыі на аснове дадзеных
Платформа кіравання Інтэрнэтам рэчаў: загрузка дадзеных аб працы абсталявання праз модуль 5G і аналіз крывых эфектыўнасці за мінулы перыяд. Напрыклад, штодня паміж 10:00 і 12:00 назіралася падзенне эфектыўнасці на 15% з-за празмерна высокай тэмпературы алею; пасля гэтага была ўсталявана сістэма астуджэння.
Стандартызаванае навучанне эксплуатацыі: Кіраўніцтва па стандартнай аперацыйнай працэдуры (САП) было распрацавана для стандартызацыі такіх параметраў, як шчыльнасць цюка (≥600 кг/м³) і вага аднаго цюка (1-1,2 тоны), што дазволіла знізіць ваганні эфектыўнасці, выкліканыя памылкамі чалавека.
5. Інавацыі працэсаў
Модульная канструкцыя: хутказменная галоўка кампрэсіі была распрацавана для адаптацыі да розных тыпаўмакулатура(напрыклад, гафрыраваная папера, газета), што скарачае час пераключэння з 2 гадзін да 20 хвілін.
Канструкцыя з двума станцыямі: быў прыняты рэжым працы станцый A/B па чарзе, калі адна станцыя сціскае, а другая загружае матэрыял, што павялічвае выкарыстанне абсталявання на 40%.
Дзякуючы гэтым мерам, даследаванне папяровай фабрыкі паказала, што штодзённая магутнасць перапрацоўкі адной адзінкі павялічылася з 15 тон да 22 тон, выдаткі на электраэнергію знізіліся на 18%, а агульная эфектыўнасць павысілася на 46,7%. Таксама рэкамендуецца праводзіць штоквартальную ацэнку прадукцыйнасці абсталявання і пастаянна паўтараць і аптымізаваць рашэнне.
Прэс-падборшчыкі для макулатуры серыі NKW, якія вырабляе кампанія Nick, адрозніваюцца перадавымі тэхналогіямі, стабільнай і надзейнай якасцю прадукцыі, зручнасцю і хуткасцю, а таксама бяспечнай эксплуатацыяй, цалкам задавальняючы вашы патрэбы.
https://www.nickbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Час публікацыі: 11 снежня 2025 г.